适用范围：
1-1本测量机适宜于圆柱齿轮、剃齿刀、插齿刀及扇形，齿轮等工件的整体误差、齿形误差
   的量测。
    1-2被测工件的模数0.5~15mm  。
    1-3被测工件的最小外圆直经45mm  。
    1-4顶尖距离80~450mm  。
    1-5被测工件最大重量85Kg
使用、操作：

2-1使用前的准备与检查：
    仪器在使用前必须把各导轨面清洗干净，检查整机各部分、各插头插座、电缆线、开关是
    否完好，接插是否正确无误。

 2-2测量齿轮时的操作方法。
    2-2-1启动：将交流电源、打印机、显示屏以及主机开关顺序打开。
    2-2-2输入文件：微机接电源后、先自检查、若正常则在CRT上显示DOS提示符“C＞”
                   用键盘键入字符串“3001B”，然后打“enter”，至此，测量齿轮的操作过
                   程可在微机的提示下一步进行。

    2-2-3装夹齿轮：将装有心杆和带动器卡箍的被测齿轮装入上下顶尖间，使顶尖刻线正好
                   对准上顶尖套筒下端面，锁紧上顶尖套筒，并用带动器上的紧固螺钉固
                   紧螺钉固紧卡箍。

    2-2-4安装测头：如需测右齿面，则将测头装入靠近操作者测头座中并按下主机控制面
                   上的“右”键，如需测左齿面，则将测头装入较远的测头座中，并按
                   下主机控制面板上的“左”键，安装测头时先用手压下测头座的压块,
                   将测头放入V形槽，放手使压块压在测头沟槽中，并检查一测头是否
                   压紧及其定位面是否与测头基面靠紧。
 

    2-2-5定基圆：接通主机面板上的“读数”开关，投影式光学读数头的光屏上即显示出指
                 标及刻线的影像，用手动读数手轮调整基圆的小数部分，然后转动大手轮
                 移动径向滑板，调整基圆的整数部分，定基圆完毕后即用手锁紧手把将径
                向滑板锁紧。
 

 2-2-6定测量截面：转动升降手轮使测头升降至被测齿轮须盘测量的截面高度，定测量截
                  面完毕后即用滚花手轮将滑板锁截面高度，定测量截面完毕后即用
                  滚花手轮将滑板锁紧。
 

     2-3齿轮测量
        2-3-1在进入齿轮测量画面后，选取“建立参数文件”根据电脑提示输入相关齿轮参数,
             建立文件，然后选取“测量齿轮”进行测量。

        2-3-2或选取“使用参数文件”调用已建立的文件，进行测量。
仪器的保养：
 

3-1对主机的下列部位要径常用干净纱布清擦并添加仪表油或润滑油。
   3-1-1上顶尖套筒的外圆表面和齿条表面。
   3-1-2仪座和径向滑板结合的导轨面，水平丝杆和锥齿轮付。
   3-1-3切向滑板的导轨面和内部压紧滚动轴承。
   3-1-4垂直滑架的导轨面和垂丝杆。
   3-1-5减速器和传动齿轮。

3-2测量时所用的工具，附件、被测件等物切勿放在导轨面、滑板、光学读数头或控制面板等
   上面，只能放在仪座前的橡皮垫上，以免破坏精度或外观。
 

3-3切向滑板上的牵引线尽可能绷紧，如果坏了，则必须换上直径相近的柔软而拉力强的丝质
   线。
3-4仪器本体应连接接地保护线。
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